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德州诱导风机加工厂

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诱导风机在运行中故障产生的原因

   诱导风机是*种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,诱导风机是火电厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风机、*次风机、密封风机和排粉机等,消耗电能约占发电厂发电量的1.5%~3.0%。在火电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率较高,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。

  1诱导风机轴承振动超标风机轴承振动是运行中常见的故障,诱导风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。

  1.1不停炉处理叶片非工作面积灰引起诱导风机振动这类缺陷常见于锅炉引诱导风机,现象主要表现为诱导风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在*定的角度,根据流体力学原理,气体在叶片的非工作面*定有旋涡产生,于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片zui易积灰。当积灰达到*定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将*部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀*致,聚集或可甩走的灰块时间不*定同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使诱导风机振动增大。

诱导风机.png

  1.2不停炉处理叶片磨损引起的振动磨损是诱导风机中zui常见的现象,诱导风机在运行中振动缓慢上升,*般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。此时处理诱导风机振动的问题*般是在停炉后做动平衡。根据诱导风机的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对诱导风机进行动平衡试验工作。

  1)在机壳喉舌径向对着叶轮处加装*个手孔门,因为此处离叶轮外圆边缘距离zui近,只有200mm多,人站在诱导风机外面,用手可以进行内部操作。诱导风机正常运行的情况下手孔门关闭。

  2)振动发生后将诱导风机停下(单侧停诱导风机),将手孔门打开,在机壳外对叶轮进行试加重量。

  3)找完平衡后,计算应加的重量和位置,对叶轮进行焊接工作。


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点击次数:0更新时间:2019-11-19【打印此页】
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